intermitterende hoge-snelheidsscheermachine voor emulsiebereiding
Contact Info
- Adres:4285 Shendu Highway, Pujiang Town, Postcode: 200000
- Contact: 胡工
- Tel:18001633556
- E-mail:15000845544@163.com
Overige producten
Intermitterende high-scheer emulgator
Productintroductie:
Intermitterende high-scheer emulgator wordt gebruikt in toepassingen waar traditioneel roeren niet aan de vereisten voldoet, zoals bij de productie van emulsies en suspensies. Effecten die traditioneel roeren urenlang niet kan bereiken, worden door batchdispergeerders binnen enkele minuten behaald. De effectiviteit is gebaseerd op het rotor-statorprincipe. De omtreksnelheid van de rotor levert de noodzakelijke scheerkracht voor het verkleinen van druppels en vaste deeltjes.
Werkingsprincipe:
High-scheer dispergeer- en emulgator, high-scheer homogene emulgator, intermitterende high-scheer dispergeer- en emulgator
High-scheer dispergeren en emulgeren is het efficiënte, snelle en uniforme proces waarbij een of meerdere fasen (vloeistof, vast, gas) in een andere onoplosbare continue fase (meestal vloeistof) worden gebracht. In normale omstandigheden zijn de fasen onoplosbaar. Wanneer er externe energie wordt toegevoegd, herstructureren de twee materialen zich tot een uniforme fase. Door de hoge tangentiële snelheid en hoogfrequente mechanische effecten die ontstaan door de hoge rotorsnelheid, ondergaat het materiaal in de nauwe spleet tussen stator en rotor sterke mechanische en hydraulische schering, centrifugale persing, vloeistoflaagwrijving, botsing, verscheuring en turbulentie, waardoor suspensies (vast/vloeistof), emulsies (vloeistof/vloeistof) en schuim (gas/vloeistof) worden gevormd. Hierdoor worden de onoplosbare vaste, vloeibare en gasvormige fasen onder invloed van de bijbehorende volwassen processen en voldoende additieven onmiddellijk, uniform en fijn gedispergeerd en geëmulgeerd. Na hoogfrequente cycli wordt uiteindelijk een stabiel hoogwaardig product verkregen.
Al tientallen jaren staat de DISPERSING-serie synoniem voor kwaliteit en betrouwbaarheid en is deze toepasbaar op bijna alle emulsie-, suspensie- en oplossingsprocessen. Verschillende structuren van werkkoppen (rotor + stator) voldoen aan verschillende meng-, dispergeer- en emulgievereisten. Er zijn verschillende afdichtingsmethoden beschikbaar voor installatie op verschillende posities van de container en het apparaat kan werken onder omstandigheden van 16 bar en 160 °C.
Productparameters:
De EC-serie biedt twee flensinstallaties: KT (atmosferisch type) en KD (drukbestendig type). Geschikt voor atmosferische, gesloten, vacuüm- en drukomstandigheden.
· Lagerondersteuning, modulecombinatie, geen verontreiniging van het materiaal, is een ideale keuze voor toepassingen met hoge zuiverheidseisen in de chemie, voedingsmiddelen en cosmetica.
· Redelijk ontwerp, eenvoudig te reinigen en te demonteren, voldoet aan de GMP-hygiënevereisten.
· Afdichtingen zijn optioneel: skeletafdichting, mechanische afdichting.
· Realiseert volledig hoogwaardige dispergering, emulgering, homogenisatie, oplossing en reactie, waardoor u soepel kunt produceren.
Aanbevolen volgorde van toevoeging
Bij gebruik van een high-scheer meng- en emulgator is de aanbevolen volgorde van materiaaltoevoeging als volgt:
1. Voeg alle componenten met de laagste viscositeit toe aan de container en start het mengen.
2. Voeg de overige vloeibare of oplosbare componenten toe.
3. Voeg de vaste stoffen toe die krachtig mechanisch roeren vereisen of vaste stoffen die enige tijd voor chemische reactie nodig hebben. 
· Belangrijkste beschikbare werkkopvormen:
Model | Afmeting | Verwerkingscapaciteit | Motorkracht | Standaard toerental @60Hz | Lineaire snelheid @60Hz |
Liter L | kW@50Hz | rpm | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1.700 | 5.5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2.500 | 7.5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3.500 | 18.5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4.000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5.000 | 30 | 1000 | 27 |
1. Het bovengrens-batchvolume in de tabel is bepaald met water als meetmedium;
2. Het batchvolume is afhankelijk van de viscositeit en het vaste stofgehalte van het materiaal. Neem contact op met Yuedi Company als u problemen ondervindt bij het selecteren van een model;
3. Voor speciale vereisten zoals hoge temperatuur, ontvlambaarheid, explosiegevaar en corrosie, dient u deze schriftelijk te bevestigen voordat u een maatwerkbestelling plaatst om gevaar en verlies te voorkomen;
4. De gegevens in deze tabel kunnen afwijken als gevolg van technische verbeteringen of maatwerk; raadpleeg het fysieke product voor de exacte gegevens.
| Industriecategorie: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
|---|---|
| Productcategorie: | |
| Merk: | |
| Specificaties: | |
| Voorraad: | |
| Herkomst: |
